Il progetto:

Il progetto è consistito in un adeguamento hardware della macchina meccanica: nella macchina è stato inserito un controllore programmabile ed un' interfaccia utente evoluta tramite la quale l’operatore può programmare, simulare e gestire la produzione della macchina. La produzione può avvenire in contemporanea con la programmazione grafica di nuovi pezzi. La simulazione grafica consente la verifica delle lavorazioni anticipando e risolvendo i problemi di produzione che potrebbero verificarsi all’atto della creazione fisica del particolare. La programmazione può avvenire anche offline su di un PC disponibile in ufficio tramite la stessa applicazione ed essere quindi caricata in macchina per la produzione tramite rete LAN cablata o wireless. L’applicazione genera automaticamente i codici ISO di generazione del particolare consentendo una rapida programmazione, modifica e cambio di produzione.

Il partner:

NC Srl – sviluppa soluzioni CAD/CAM e di automazione industriale: sistemi CAD/CAM di programmazione automatica ed off-line, simulazione tridimensionale, acquisizione dati di produzione, preventivazione, collegamenti e software speciali per CNC.  

http://www.n-c.it

sales@n-c.it

 

Il cliente:

Non disponibile per Privacy. L'azienda costruisce macchine di piegatura filo e piattina metallica per i più disparati settori: dall’ automotive, alle costruzioni, all’arredamento.

Gli obiettivi del cliente

La richiesta del cliente era quella di trasformare macchine meccaniche in macchine elettroniche semplificate e a velocità di programmazione maggiore al fine di consentire rapidità nel cambio di produzione per l’adeguamento a lotti di produzione più piccoli rispetto al passato.

Tecnologie Abilitanti:

Le tecnologie abilitanti, in ottica Industry 4.0, utilizzate in questo progetto sono state le seguenti:

- Advanced Manufacturing Solutions: Robot collaborativi interconnessi e rapidamente programmabili. - Simulation: Simulazione tra macchine interconnesse per ottimizzare i processi.